艺流程
原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂添加系统→5微米精密过滤器→双级反渗透装置→纯水箱→用水点
1、需要搞清楚处理的水源:如是自来水、中水、河水、地下水,需要根据不同的水源选取不同的预处理过滤设备。
2、需要搞清楚处理后的水质要求,反渗透设备可以达到小于10us的纯水,如果需要达到1us的设备,反渗透的精度就不够高了,还需要加多一组过滤。
3、需要解决浓水排放的问题,浓水一般可用于一些产品的前处理清洗或一些杂用水。
4、需要解决厂地问题,反渗透设备需要一定的厂地摆放,根据设备大小的不同,场地大小也不相同。
反渗透设备流程图如下:
一、超滤设备概述:
超滤是利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒。在压力驱动下,溶液中水、**低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、**大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的。该过程为常温操作,无相态变化,不产生二次污染。
中空纤维超滤膜是超滤技术中较为成熟与先进的一种形式。中空纤维外径0.5-2.0mm,内径0.3-1.4mm,中空纤维管壁上布满微孔,孔径以能截留物质的分子量表达,截留分子量可达几千至几十万。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动,分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程,被截留物质可随浓缩小排除,不致堵塞膜表面,可长期连续运行。
二、超滤设备工作原理:
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子**物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
反渗透纯水设备用于制药机械加工用水,该设备主要采用反渗透技术和EDI技术,有效去除原水中的胶体、微生物、悬浮物、**离子、细菌等杂质,出水电阻率可以达到18兆欧以上,完全满足制药机械加工用水需求。
工艺设计
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备特点
放置位置要求:
1.系统四周应留有足够空间用以连接水管、电源和更换耗材。
2.机器请安装在靠近水源、电源和水槽的位置。
水源要求:
1.以自来水为水源的系统,要求进水压力要符合设备要求,进水管径不得小于规定尺寸。(如果压力较低将导致系统不能正常运转、如果压力较高将可能导致系统漏水。)
2.需考虑进水的硬度,如硬度较高,需首先对进水进行软化处理。
3.以纯化水为水源的系统,要求进水的TDS值需小于20PPM。
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