贵阳自动纯水设备 黔西南反渗透设备公司

反渗透装置（简称RO装置）在除盐系统中属关键设备，装置利用膜分离技术除去水*部份离子、SiO2等，大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高，由于浓缩作用，膜表面处的物质溶度与主体水流中物质浓度不同，产生浓差较化现象。浓差较化会使膜表面盐的浓度高，增大膜的渗透压，引起盐透过率增大，和为提高给水的压力而需要多消耗能量，此时应采用清洗的方法进行恢复。
一、结构形式：
反渗透装置由复合膜元件、玻璃钢压力容器、碳钢滑架和仪表控制柜组成。仪表控制柜装备电导、、压力等各种仪表，便于用户随时检测和实现装置运行自动化。
二、性能参数表:
为了保证反渗透装置安全正常的运行，进装置的原水进行适当处理和调整以达到下列指示:
三、装置安装:
反渗透装置的安装必须按下列条件执行：
１．装置运到现场后，应放置于室内，周围环境温度不得低于5℃，不得**38℃。当温度**35℃时，应加强通风措施。
２．装置到达后，应在一个月内安装完毕，并应立即进行通水试车运行。
３．装置在未进行通水试车之前，任何阀门均不得开启，以免保护溶液流出，致使元件损坏。
４．装置就位后，应调整装置支承点，使组件处于基本水平的位置，且与基础接触可靠。
５．装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理，供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
６．装置的产水输出管大输出高度应小于8米。
注：2、3点仅针对RO装置内已安装膜元件的装置。
四、调试步骤:
1. 对装置的进水进行分析、测试，结果表明符合进水要求，方可进行装置通水调试。
2. 对供水泵的压力控制，水质自动监测系统进行调整。
3. 检查装置所有管道之间连接是否完善、压力表是否齐全、低压管道连接处是否紧密，有否短缺。
4. 开启泵**放阀，启动预处理设备，并调整至供水量大于装置进水量。
5. 全开各压力表开关和进水阀、浓排阀、产水排放阀。
6. 关闭泵**放阀，待组件内充满水后，关闭装置进水阀。
7. 待高压泵进口压力大于0.2MPa，启动高压泵，并缓缓开启装置进水阀同时关闭浓排阀，控制装置总压差小于0.3MPa，产水排放2分钟后关闭产排阀，运行15分钟，并查各高、低压管路、仪表是否工作正常。
8. 调整进水阀、浓水出口阀使产水、浓水比例为 3 : 1 。
9. 检测产品水电导率，符合要求时先开启产品水出水阀，再关闭产水排放阀。
10. 调试过程应注意事项:
10-1调试过程中进水压力不得大于1.5MPa。
10-2如进水温度**、低于25℃时，应根据水温--产水量曲线进行修正，控制回收率为75 ％。
10-3装置连续运行4小时后，脱盐率不能达到设计脱除率应逐一检查装置中每个组件的脱盐率，确定产生故障的组件后加以更换元件。
10-4发现高压管路有漏水需排除时，装置应卸压，严禁高压状况下松动高压接头。
五、装置的运行操作管理:
1．严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下运行。
2．操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
3．进水温度控制，应根据实际用水量，取邻界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水量与水质要求的至低温度来作为该时间阶段内的进水温度。这样可以降低膜水量的衰减。
4．排放量控制，由于水温、操作压力等因素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，控制排放量与产水量之间比例为1:2.5-1: 3，否则将影响装置的脱盐率。
5．夏季水温偏高的操作对策:
5-1在保证后处理对进水含盐量要求的前提下，降低操作压力。实施减压操作。此对策为优选对策。
5-2根据供水量要求，轮流关停反渗透(限于装有二台以上反渗透的工厂)，但关停时间不得大于(夏季)，否则*造成膜面细菌孳生，增加压降。
6．装置不得长时间停运，每天至少运行2小时。如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%亚硫酸氢钠和18%甘油实施保护。
8．反渗透每次停机和启动都应让装置在进水压力小于0.4MPa条件下冲洗15分钟。
9．操作工应在每2小时对运行参数进行记录，主要内容应包括:
进水: PH值、电导率、压力、SDI、水温。
产水: 电导率、、PH。
浓水: 、压力。以及各段进水压力。
10．严禁未经培训人员上岗操作。

贵州0.5吨一级反渗透加EDI加抛光柱**纯水设备 ，玻璃水用**纯水设备
**纯水初是美国科技界为了研制**纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的**临界精细技术生产出来的水，如今**纯水已在生物、、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有、、含氯等**物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，**纯水无硬度，口感较甜，又常称为软水，可直接饮用，也可煮沸饮用。**纯水,是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18MΩ*cm，接近于18.3MΩ*cm则称为**纯水。
**纯水设备
采用预处理、反渗透技术、**纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及**物均去除至很低程度的水处理设备。
**纯水系统设备的脱盐核心部件为进口反渗透膜组件，**纯水系统设备通常由预处理部分，反渗透主机部分，后处理部分共同组成。
1、预处理由石英砂过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器、精密过滤器组成(我司采用全自动控制阀头)，也可选用超滤系统作为预处理，但通常工程造价要高。预处理主要目的是去除原水中含有的泥沙，铁锈、胶体物质、悬浮物、色度、异味、生化**物。当原水中硬度较高时，可选择全自动软水器，这样有效的保护了反渗透膜，从而延长了反渗透膜的使用寿命。
2、反渗透主机主要由高压泵、膜壳、进口反渗透膜组件，在线仪表、控制电气等组成。只要膜的数量及泵的型号选型得当，反渗透主机脱盐率及产水量都能达到额定指标，出水电导率可保证在≤10us. CM以下，(原水电导率小于500us/cm,工作温度：1～40℃)
3、后处理部分是对反渗透制取的纯水作进一步的深化处理以制取**纯水，通常是离子交换混床设备或EDI设备，根据客户要求，出水阻率可达到18.2MΩ.CM，如果是应用在直饮水工艺上，则加上杀菌装置即可，通常为紫外线杀菌器或者臭氧发生器，从而使生产出来的水达到直饮标准。
交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。

用纯水对水质要求相对来说更加严格，更加高。常要求**纯水的电阻值应**15兆以上。为保证用**纯水的用水安全，**纯水的处理设备整个系统也都由全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备杀菌装置。我们公司从整个行业用**纯水的特点出发，针对不同用户对高纯水的不同要求，采用反渗透，EDI等工艺，比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺，以满足药厂、的纯化水制取、大输液制取的用水要求。
行业**纯水设备的工艺
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→*二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点。
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点。

纯净水设备报警功能介绍
(1)高压泵进口水压力低于报警：高压泵进口必须灌满水，以便运行。预处理设备选型不当、泵进口阀门无意中关闭，均可导致RO进口水不足。因此，RO水处理系统，一般需设进水低压报警并停机，以保护高压泵。高压泵起动输送水时，泵的入口水常会有一个初始压降。高压泵出口阀需缓慢打开，以免造成进口压降过大，而引起进口水不足。对离心泵来说，入口水压力位正值是十分不要的。
(2)高或低pH值报警：对CA膜的RO系统，为防止CA膜水解，给水pH值有一个允许范围，给水pH高/低报警显得十分重要。当给水pH**出允许范围时，不应该停机，而应进行调节给水加酸量。因为如果立即停机，则pH过高或过低的给水仍会与膜接触，使膜损坏，当RO系统起动，稳定pH值在某一范围内时，通常会有一个时间滞后，这是应考虑的。
纯净水设备
纯净水设备
(3)高温报警：在一个寒冷的北方地区，有时为维护稳定的RO装置处理，对给水要进行加热处理。如果热交换器出口水温度高到足以使膜元件损坏，则不应立即停机，而应调节水的温度，以便把过高温度的给水冲出RO系统。当用于清洗RO系统的清洗箱设置加热装置时，也可能会发生清洗液温度过高。如果清洗液加热至一定温度，在溶液循环期间，清洗泵引起的热会进一步升高清洗液的温度。当清洗液温度过高时，应排掉部分清洗液，补充一些常温水，再进行循环，冲洗走RO系统内的高温水，必要时，重新配置清洗液的浓度，以维持清洗效果。
(4)给水硬度高报警：对小型RO系统，为防止RO膜上钙镁垢的形成，常使用软化器，此时，有必要设定硬度高报警，以防硬度与碳酸盐或盐形成的垢在膜上形成。软化器泄露，硬度进入RO系统是可能得。如果软化器再生不充分，硬度也可能进入给水中。
(5)余氯高报警：对中空PA膜和复合膜的RO系统，由于余氯会引起膜的降解，因此，设定余氯高报警是比哟啊的。如果加入还原剂来还原氧化剂，则也可使用氧化还原电位计。当采用活性炭除余氯，而RO给水余氯浓度高时，说明活性炭已不起作用，如果在预处理中加入了余氯杀菌，则应停止加氯，用无氯水冲RO系统。而采用还原剂除余氯时，应加大还原剂的量，以使给水余氯含量为零。

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