遵义制药反渗透设备电话

一、工艺流程特点
1、本制水系统分预处理、一级反渗透、精处理二部分组成。预处理采用机械过滤器、活性炭过滤器、5μm保安滤器。其中机械过滤器除杂质和泥沙；活性炭过滤器除**物和异味； 5μm保安滤器去除大于5μm以上的微粒，保证产水达到反渗透进水的要求。
2、反渗透系统采用美国陶氏的BW型膜元件，能耗低，脱盐率高、产水量大。
二、系统单元设备说明
▲机械过滤器：去除水中的沙子、泥巴、铁锈等悬浮物及部分胶体杂质。
▲活性碳过滤器：去除**物杂质、部分臭味，除余氯。可防止**物污染反渗透膜和余氯氧化反渗透膜。
▲5微米保安滤器:去除5微米以上的残余微粒，防止堵塞反渗透膜。
▲一级高压泵：给反渗透装置供水和提供反渗透所需的压力。
▲一级反渗透装置：**有效去除分子量在200以上的**物大分子、有毒有害物质。对离子的去除率大于99%，使产水电导率小于15μs/cm。
▲纯水箱：储存经一级反渗透产纯水，起缓冲作用，使水中二氧化碳气体含量小于5ppm。
▲电控系统：控制整套设备的运行。
省心：
直饮水设备（家用，办公、工厂，商用净水设备）一次投资，长期使用！反渗透水处理机产出安全水，优质水，新鲜水，您从此不再为水质不佳而担心。
省事：
桶装水需要搬运，更换，等水和结款。纯净水可直接饮水机，可直接生饮。实现即制即饮。时时都是新鲜水。
省钱：
购买桶装水累计也是个不小数目，而直饮水设备可根据人数来定制机型大小。一定比桶装实惠，健康、安全。
其耗电量低，成本经济，反渗透直饮水设备已成为单位、工厂饮水。

水质：出水水质>15MΩ.cm
用途:半导体、集成电路芯片及封装、液晶显示、高精度线路板、光电器件、各种电子器件、微电子工业、大规模、**大规模集成电路需用大量的高纯水、**纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高。目前我国电子工业部把电子级水质技术分为五个行业标准，分别为18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以区分不同水质。 **纯水设备,**纯水设备,硅片**纯水设备
半导体（semiconductor），指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体材料很多，按化学成分可分为元素半导体和化合物半导体两大类。锗和硅是常用的元素半导体；化合物半导体包括Ⅲ-Ⅴ族化合物：砷化镓、磷化镓等；Ⅱ-Ⅵ族化合物：硫化镉、硫化锌等；氧化物：锰、铬、铁、铜的氧化物，以及由Ⅲ-Ⅴ族化合物和Ⅱ-Ⅵ族化合物组成的固溶体：镓铝砷、镓砷磷等。除上述晶态半导体外，还有非晶态的玻璃半导体、**半导体等。
光电材料生产、加工、清洗；液晶显示屏、离子显示屏、高品质灯管显像管、微电子工业、FPC/PCB线路板、电路板、大规模、**大规模集成电路需用大量的高纯水、**纯水清洗半成品、成品。集成电路的集成度越高，对水质的要求也越高，这也对**纯水处理工艺及产品的简易性、自动化程度、生产的连续性、可持续性等提出了更加严格的要求。
半导体**纯水设备，**纯水设备，**纯水处理设备，我们公司专业生产反渗透＋EDI**纯水设备，有多年的生产经验，做过各行业的水处理设备，水处理方面我们有丰富的经验。
半导体**纯水设备制备工艺：
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水点（≥18MΩ.CM）(传统工艺)
　 2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水点（≥18MΩ.CM）(工艺)
　　3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→*二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水点（≥17MΩ.CM）(工艺)
　　4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水点（≥15MΩ.CM）(工艺)
　　5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水点 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)
水质标准：
半导体**纯水设备，**纯水设备，**纯水处理设备出水水质符合美国ASTM纯水水质标准、我国电子工业电子级水质技术标准（18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm）我国电子工业**纯水水质试行标准、半导体工业用纯水指标、集成电路水质标准。
半导体**纯水设备，**纯水设备，**纯水处理设备的应用领域：
电解电容器生产铝箔及工作件的清洗；　 **纯水设备,**纯水设备,硅片**纯水设备
电子管生产、显像管和阴极射线管生产配料用纯水；
黑白显像管荧光屏生产、玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水；
生产液晶显示器的屏面需用纯水清洗和用纯水配液；
晶体管生产中纯水主要用于清洗硅片；
集成电路生产中高纯水清洗硅片；
半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路用纯水；
半导体材料、晶元材料生产、加工、清洗；
高品质显像管、萤光粉生产；
汽车、家电表面抛光处理。

在直饮水设备中，由于处理水量较少，对于水质标准要求较高，所以为适应这一要求通常采用膜过滤技术。目前，各种膜技术都有其明确适用范围，因此在实际工艺设计过程中，必须考虑各地水源水质特点以及用户对饮用水具体要求来选用。同时还有考虑膜处理要求，在设计过程中还要加设预处理或者保安过滤器，以及前置水箱，蓄水箱和提升泵等中间设备及消毒设备。
除以上所述之外，还有活性炭的应用。活性炭过滤与膜过滤相比，具有很多优点，如保养维护简单、造价低、耗能少等，因此在管道直饮水净化中常常与膜过滤结合作为纳滤前预处理，或者与超滤组合，以发挥其优势。通过研究表明，对于以自来水为水源的管道直饮水系统中，采用活性炭与微滤和超滤两级过滤工艺，并充分发挥二者净化优势是能够满足直饮水水质要求的。只有在一些城市水源污染严重，水源中盐分较高的水质深度净化中，才建议使用纳滤。除情况外，不建议使用反渗透技术。
根据广西水处理公司以析并结合国内管道直饮水工程经验，总结出超滤膜或微滤膜分离+臭氧氧化+活性炭吸附和生物降解+臭氧(或紫外线)杀菌消毒处理工艺。这是对不同水处理机理的综合运用，既发挥了膜过滤优势，又利用活性炭氧化分解可生化**物的功能，从而实现经济、有效、实用目的。

贵州反渗透设备，反渗透纯水设备滤芯滤料的维护方法
为了使反渗透纯水设备长期稳定地达到净水效果，满足客户的需求。定期保养是必要的。以下是反渗透纯水设备滤芯滤料的维护方法。
反渗透纯水设备的维修主要包括更换滤料、化学清洗或反渗透膜的更换、设备的检查和维修等。常用滤芯:精密滤芯、反渗透膜;过滤材料:石英砂、活性炭、锰砂。
更换滤芯材料:滤芯通常每季度更换一次，也可以根据自己设备的实际需要更换。滤料是自动清洗的。在检查反渗透纯水设备的完整性后，新的滤芯被填满。同时对易损的零件，如五金件、密封圈等进行修复或更换。
反渗透膜的化学清洗：对反渗透膜进行的化学清洗流程包括酸洗和碱洗，是为了清除膜元件表面的污染物，污染物一般包括无机盐、金属氧化物、无机胶体(泥砂微粒)、生物膜、**物、硅等。清洗完毕可进行膜元件的停机保养或开机运行。

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