贵州反渗透纯水设备生产厂家 铜仁纯净水设备电话

反渗透设备是采用目前国际上较为的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动运行*专人看管，操作简单，且水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透纯水机组核心元件反渗透(RO)膜采用国产进口卷式复合膜，高压泵亦采用的进口产品。系统配置了前级处理系统，如活性炭吸附过滤器和精密保安过滤器，在电控和自控方面，装备了压力自动保护系统和水质自动在线监测仪表系统，使设备操控系统一目了然，并且有前级进水增压，后级水箱液位联动接口。
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反渗透设备
一、工业反渗透水处理设备
反渗透水处理设备是采用国内外生产的反渗透膜元件高压泵仪表加药计量泵组装而成的。反渗透装置中的支架管路等辅件主要由国内生产，反渗透设备主要性能已达到国外水平。该产品由本厂家进行系列设计和制造并可根据用户不同工程需要，选用各种型号的反渗透膜为您设计，有适合您工程所需要的反渗透脱盐装置欢迎选用。
二、反渗透纯水设备原理
反渗透是一种以压力梯度为动力的膜分离过程，其如同分子过滤器一样可有效地去除水中的溶解盐类胶体和**物。反渗透过程是自然渗透的逆过程．在使用过程中为产生反渗透过程需用水泵将含盐水溶液施加压力以克服其自然渗透压，从而使水透过反渗透膜．而将水中溶解盐类等杂质阻止在反渗透膜的另一侧；同时为防止原水中溶解盐类杂质在膜表面聚焦，运行时浓水应不断地冲洗膜表面并将浓水中及膜面上的杂质带出继而实现反渗透除盐净化的全过程。
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反渗透纯水设备原理
三、反渗透纯水设备功能
的反渗透工艺进行预脱盐，系统的酸碱耗量减少量98％以上支行费用大幅下降。 率低噪音品良的进口高压泵。 进口在线原水及产品水电导仪PH表可随时监测水质情况。 进口在线产品水、浓水流量计浓水回流流量计可随时监测产品水量殛系统回收车。
四、反渗纯水设备运行参数脱盐率
反渗透系统脱盐率98％；
操作压力-1Mpa-1.5Mpa；
回收率：75％一80％。
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反渗透纯水设备
五、反渗透纯水设备优点
1、RO机设计回收率＞75％；
2、RO进水低压保护，防止高压泵缺水空转；
3、RO系统开机自动冲洗，系统连续运行1小时自动冲洗；
4、预处理再生、反冲洗时RO系统自动关机；原水泵自动启动；
5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO机自动关机，纯水箱水位低时RO机自动开机；
6、设置故障报警指示；
7、内置PLC有灯示，维护更*。
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反渗透纯水设备
六、反渗透纯水设备应用范围
1、蓄电池生产纯水生产，
2、锂电池用水制取，
3、太阳能电池光伏行业用水，
4、干式电池等生产用纯水
5、铅酸蓄电池用水国家标准
6、铅酸蓄电池电解液技术要求
7、电解液是由与经过反渗透设备处理的**纯水配置而成，必须符合国家标准GB4554-84的蓄电池硫酸，与符合要求的纯水配制成密度1.22(+ -0.01g/cm3 20oC)的电解液。
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反渗透纯水设备

超滤技术
超滤技术是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在一定压力下流经膜表面时，小分子溶质透过膜（称为超滤液），而大分子物质则被截留，使原液*分子浓度逐渐提高（称为浓缩液），从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的。
超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子**物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。
超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000 Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。
一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000 Dalton，而截留分子量为6,000-30,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。
超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。目前市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。
将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。中空纤维超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时，膜表面液体的流速较不均匀，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。
超滤特点
中空纤维超滤膜由于其的性质广泛应用在矿泉水的制备；反渗透设备的预处理；自来水净化处理；海水淡化的预处理；废水回用的净化处理；去除水中的胶体和；滤除提取液中的大分子量杂质、蛋白质和多糖，后制得制剂；对有效成分进行浓缩，滤除药液中水分和小分子量杂质；低度白酒去浊除菌；果酒、啤酒及其他酒类的精制；净化茶汁，制备浓缩茶；针剂、大输液除热源；浓缩人体血清。超滤技术具有以下特点：
1. 滤过程是在常温下进行，条件温和无成分破坏，因而特别适宜对热敏感的物质，如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 滤过程不发生相变化，*加热，能耗低，*添加化学试剂，无污染，是一种节能环保的分离技术。
3. 超滤技术分离效率高，对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5. 超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50%的浓度。
超滤原理
中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的，中空纤维毛细管，两端相通，管的内径一般在0．2mm左右，有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋，较大地了渗透的表面积，提高了超滤的速度。
中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中为成熟与的一种技术。中空纤维中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量比较大，截留分子量可达几千至几十万。
原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩水排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤膜是早开发的高分子分离膜。
超滤技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的**。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。

【反渗透（RO）系统简介】
反渗透技术是目前较为和有效的除盐技术。反渗透是采用膜法分离的水处理技术，其原理是在压力作用下，透过反渗透膜的水成为纯水；水中的杂质被反渗透膜截留并被带出。
利用反渗透技术可有有效的去除水中的溶解盐、胶体、、、内和大部分**物等杂质。反渗透系统除盐率一般为95～99%。
【反渗透（RO）系统技术优势】
（1）在室温条件下，采用无相变的物理方法得以使水淡化、纯化；
（2）水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗是众多水处理方法中的；
（3）*使用大量的化学药剂和酸碱再生处理；
（4）无化学废液及酸碱废液排放，无废酸碱的中和处理过程，无环境污染；
（5）操作方便，产品水水质稳定。
【反渗透（RO）系统的应用】
反渗透系统应用领域很广泛；
（1）电力工业：锅炉补给水；
（2）电子工业：半导体工业**纯水；
（3）食品行业：生产用水；
（4）化学工业：生产用水、废水处理；
（5）饮水工程：**纯水制备、饮用水净化；
（6）石油化工：油田注入水、石化废水深度处理；
（7）海水淡化：海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生活用水；
（8）环保领域：电镀漂洗水中贵金属、水的回收、实现零排放或微排放。

贵州纯水设备，如何提高阳床、阴床的再生效果
离子交换法在化学除盐、制取纯水方面占有重要的地位，是一种不可或缺的方法。阳床与阴床中的树脂在工作过程中，交换容量逐渐达到饱和，失去对离子的交换能力。失效的树脂需要再生，其再生水平是提高水质，增加出水量，延长树脂使用寿命的重要环节。介绍影响树脂再生效果的相关因素，在此基础上，分析和比较不同的树脂再生方法及提高再生效果的措施。
1 引言
电厂使用原水中，含有大量的Ca2+、Fe3+等阳离子以及Cl-、SO42-等阴离子。这些有害成分进入锅炉后，会在其表面结垢，并产生腐蚀作用，缩短了设备的使用寿命，也给机组的运行带来安全隐患。因此，原水必须在除盐净化之后才能投入使用。离子交换法是应用为广泛也为重要的除盐方法。原水依次通过填装阳离子交换树脂的阳床和阴离子交换树脂的阴床后，水中的有害离子可绝大部分地被脱去，达到净化的目的。但是，在工作过程中，阳床、阴床的树脂都会逐渐耗尽，加上原水中**物、微生物和胶体等成分的污染，树脂会失去除盐功能。此时，需要对树脂分别进行再生。研究表明，无论是阳树脂还是阴树脂，其再生度越高，则再生后，树脂中残留的有害离子含量越少，出水中离子泄漏量越低，而出水量也随之升高。由此可见，好的再生效果可以保证除盐系统的正常运行，延长制水时间，提高制水量和出水品质。因此，研究如何提高树脂的再生效果，具有重要的现实意义。
2再生机理及再生效果影响因素
2.1 树脂再生基本原理
离子交换树脂工作时，分别通过阳树脂中的H+和阴树脂中的OH-将进水中的阳离子和阴离子置换出来。这个过程是可逆的，再生即是除盐的逆过程。也就是分别用一定量的酸和碱与失效的树脂反应，H+和OH-将树脂吸附的离子重新置换出来，自身再一次与树脂结合，使树脂恢复交换能力，可以继续工作。显然，再生反应进行的越彻底，再生效果越好。其反应式具体如下：
2.2 树脂再生效果的影响因素
树脂的再生是一个复杂的过程，从再生剂的选取、再生剂的质量到再生树脂的冲洗等等，每一个环节都可能影响到树脂终的再生效果。分析影响再生的各种因素，有助于我们在实际操作中分析和采用合理工艺，从而尽可能的提高树脂再生效果。
2.2.1再生剂种类
HCl和NaOH作为传统的再生剂，被广泛应用于树脂的再生过程。虽然HCl的价格较贵，但其再生度高，可延长制水时间，提高制水量，节约制水成本。而NaOH既可作为强碱阴树脂的再生剂又可作为弱碱阴树脂的再生剂，适用范围相当广。除此之外，在某些特定的场合与环境下，也可用其它酸碱作为再生剂，但前提是选用再生剂可以满足再生质量和出水品质的要求。
2.2.2再生剂温度
再生液温度的升高会促使树脂中离子的扩散速度加快，有利于再生，尤其对于阴树脂的再生，其效果更加明显。因此，在条件允许的情况下，可以将再生液预热，适当地提高其温度。但是，要保证升温在一定的范围之内，通常控制在35～40℃附近。过高的温度会导致树脂内部基团的分解，影响树脂的正常使用，缩短寿命。
2.2.3再生剂浓度
再生剂浓度在很大程度上影响树脂的再生度和破碎率。对于阳树脂，随着再生剂浓度的增加，再生度呈现先上升后下降的趋势。这是因为在低浓度区，H+随再生液浓度的增加而增多，置换的离子也相应增多，再生度提高。当浓度增加到一定程度，进入高浓度区，此时，高浓度的再生剂使树脂发生破碎，再生度反而降低。再生液浓度对阴树脂的影响也呈现类似的规律。只是在高浓度区再生度增长缓慢而非呈现下降趋势。
2.2.4冲洗水质
失效树脂经过离子交换再生后，需要用水冲去多余的酸和杂质离子。如果冲洗不彻底，残留的离子会增加循环系统中有害离子的成分，同时减少树脂的交换容量，不能达到理想的再生效果。有研究指出，用大于等于10M -cm的水冲洗阴阳树脂后，树脂的再生度、交换容量均要**自来水冲洗效果，且残留的有害离子明显减少。
此外，再生液纯度和流速，更换次数等也都对树脂的再生效果产生或多或少的影响。在日常再生过程中，应当充分考虑各个因素的综合作用，择优选取的再生方案。
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