尺寸定制
工作压力常压
壁厚定制
处理能力定制
工作温度0-60°
设备材质碳钢Q235
钢板厚度5-6mm
工艺絮凝+沉淀+过滤+清水
颜色绿色、蓝色
用途水利
销售方式厂家直销
贵州鑫沣源环境科技有限公司是一家集各种污水治理工程、固体废弃物处理工程、废气、自来水厂建设工程、环境综合治理工程(小河流、湖泊、水库、池塘等水体修复,中水回用工程、环评、科研、水资水保、土地复垦、环境工程设计,环保咨询、技术服务、环保产品研发、制造、销售以及环境工程施工、安装调试与运营管理于一体,具有规模的综合性环保企业。
污水处理设备——IPS型斜管沉淀器,是在泥渣悬浮层上方按装倾角60度的斜管组建,便原水中的悬浮物,固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花,在斜管底侧表面积积聚成薄泥层,依靠重力作用滑回泥渣悬浮层,继而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。上清液逐渐上升至集水管排出,可直接排放或回用。IPS型斜管沉淀器,是根据平流式沉淀池去除分散性颗粒的沉淀原理制作而成。通过在池内增加斜管,减少水力半径的同时,加大水池过水断面的湿周,因此水流在相同水平流速V时,可以较大的降低雷诺数Re,从而减少紊流,促进沉淀。另外,加设斜管还可以使颗粒沉淀距离缩短,减少沉淀时间,提高沉淀效率。
(1)结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修;
(2)运行稳定、*操作;
(3)无动力运行、节约能源;
(4)占地省、投资少、上马快、效率高。
斜管沉淀器既可以作为气浮法,升化法等水工艺的配套设备,也可以单级处理多种污水。
(1)电镀废水中含多种金属离子的混合废水、铭、铜、铁、锌、镍等去除率均在90%以上,一般电镀废水经处理后均可达到排放标准;
(2)煤矿、选矿废水可使浊度在500-1500 mg/L降至50 mg/L;
(3)印染、漂染等废水色度去除率70-90%,COD去除50-70%;
(4)制革、食品等行业废水大量**质的去除,COD去除率50-80%,杂质固体去除率90%以上;
(5)化工废水的COD去除率60-70%,色度去除60-90%,悬浮物达排放标准。
1、沉淀池底部排泥管安装:
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始,先完成底部的排泥管道系统的安装,确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠,检查无误后,才允许进入下一道安装工序。
2、完成填料支架安装:
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图,先将填料支架安装到位,检查所有焊接结点牢靠、支架强度足以承受填料重量,并在支架表面完成防腐处理。
3、完成斜管填料烫接:
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单的烫接单元,一个单元完成烫接后为1m2,烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。
4、斜管填料池内组装:
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变,每一单元顺序组装时要适当压紧,组装到右侧时若尺寸不是正合适,需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、斜管填料上部固定:
由于斜管填料比重为0.92略小于水,斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过),圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定,安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象,圆钢采用环氧煤沥青防腐。
6、斜管沉淀池运行调试:
(1)检查进水是否均匀,不得对沉淀池造成冲击,影响沉淀效果;
(2)调整出水堰槽高低及水平度至合适,保持出水均匀;
(3)经过以上施工工序,至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期,注意及时排泥,确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

设计参数
1.适用原水浊度:≤3000mg/L。
2.适用原水温度:常温。
3.净水出水浊度:≤3mg/L。
4.沉淀区设计表面负荷:7-8M/H·M。
5.过滤区设计滤速:7-10M/H。
6.滤池冲洗强度:14-16L/S·M。
7.冲洗历时:t=4-6mim(可调)。
8.总停留时间:T总40-45mim 。

一体化全自动反冲净水器主要用于去除水中悬浮物即降低浊度,还可去除部分铁锰和胶体等,出水浊度达到国家规定的生活饮用水浊度指标,广泛应用于城镇和工矿企业的生活和工业用水处理,也可用于工业废水处理。该设备将混凝反应、斜管沉淀、多层滤料过滤和重力式无阀自动反冲过滤等工艺**组合在一起,具有耐冲击负荷能力强、水头损失少、全自动反冲洗、故障率低、运行稳定和操作管理简便等优点,如配套加药及消毒设备,则成为一个全功能的净水站。

一体化自动反冲净水器由快速斜管沉淀器及重力式过滤器两大部份组成,其工作原理及技术特性如下: 1、快速斜管沉淀器 。快速斜管沉淀器是在传统的平流式沉淀器的基础上改进而成的,在沉淀器内设置了 斜管,增加了沉淀面积,因此斜管沉淀器的效率得到提高。使同等面积的沉淀器增加了出水量,换言之,在处理同等水量的前提下,可缩小设备(或装置)的体积,减少设备投资。增加了斜管缩小设备体积的同时,在技术上还改善了水力条件:斜管的管径、间距足够小时,(一般在30左右),水流处于层流状态,此时颗粒的沉降,不受水流干扰,提高了一个混凝反应区,原水进入后,先经混凝反应悬浮杂质絮凝成较大颗粒,再进入沉淀区,确保沉淀效果,由于设置了反应区,本设备的沉淀器比传统的一体化净水器混凝时间更长,沉淀效果更好,一般情况下进水浊度在1000ppm以内时,沉淀器出水浊度已≤1pm。
2、重力式自动反洗过滤器, 本装置设计为水力自动反冲,其工作运行原理如下: 过滤时的流程是:经沉淀或澄清后的清水,经配水槽、U型管进入虹吸上升管,再由顶盖内的布水挡板均匀地布水于滤料层中,水自上而下通过滤料层过滤,过滤水从小阻力配水系统进入集水区,即出水箱储存,当水位上升到出水管时,过滤水就流入清水池。滤池刚投入运行时,滤料层较清洁,但当运行到一定时间之后由于滤料层中固体颗粒杂质的逐渐增多,因此水头损失也随之增加,水位就沿着虹吸上升管慢慢升高,当水头损失到一定程度之后,使虹吸上升管中的水位升高到虹吸管口急速流下,依靠水流的挟气和引射作用及抽气管不断带走虹吸管中的空气,使虹吸管形成真空,虹吸上升管中的水便大量地越过管**,沿虹吸下降管落下,这时,就开始了反冲过程。冲洗水箱的水经过连桶管、集水区和配水系统从下而上冲洗滤料层,冲洗的废水通过虹吸管流入排水井排出。在冲洗过程中,水箱的水位逐渐下降,约冲洗5min左右,水箱水位下降到虹吸破坏器时,虹吸即被破坏,冲洗过程就此结束,过滤又重新开始。 设置本装置,可省去了传统机械反冲水泵,同时不需要抽取清水池的清水反冲用水,使整个系统因减少了反冲洗泵及相关的管道、阀门、管件而变得更为简单,地减轻操作管理强度及设备设资。由于反冲是视滤层的堵塞程度而自动进行,减少了人为操作的失误,整套装置甚至可以在无人操作的状态下行动。 由此可见,采用组合式自动一体化净水装置作为中小型自水厂的净化设施有很多其他设备无可比拟的优点。它的采用,将使整个处理系统变得更加简单、方便和可靠。
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