处理污水量按需求定
可售卖地全国
类型废水处理设备
加工定制是
材质防腐碳钢
防腐工艺环氧沥青
电源380v
功率20-40kw
处理量5-1000吨
进水口50mm
出水口110mm
定制加工是
材料碳钢
材料厚度6mm
处理类型屠宰废水
排放标准一级A
规格定制
是否定制是
进出水口50
处理水量5-1000吨/每天
进水管径DN50mm
出水管径DN1100
生产周期3-5天
医院污水处理回收利用工艺,其工艺包括以下步骤:A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理,去除部分固体杂质;B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中,使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用,并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到厌氧反应箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到好氧反应箱内。本发明采用本工艺,可有效去除医院污水中的病原体(卵、病原菌、等)、**物、漂浮及悬浮物、放射性污染物等,同时其步骤简单,成本小,*维护,适宜推广。
医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:其工艺包括以下步骤:
A、采用复合絮凝剂对污水进行过滤、沉淀预处理,去除部分固体杂质;
B、将污水通过泵机输送到平流式隔油箱中,使用刮油机将上层的轻质油收集回收利用,并将隔油箱中沉淀下来的重质油及其他杂质积聚到箱底污泥斗后通过排泥管收集;
C、将污水通过泵机输送到水解酸化箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到厌氧反应箱内,反应一段时间后,通过泵机输送到好氧反应箱内;
D、在好氧反应箱的出水端连通膜生物反应器,并采用泵机将膜生物反应器过滤后的水输送到酸碱中和箱内。
2.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:所述复合絮凝剂为铝钾、三氯化铁、聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、聚合铝铁、聚合氯化铝铁中的两种或多种。
3.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:所述水解酸化箱中放置有水解产酸菌,可将污水中不溶性**物水解成可溶性**物,使大分子**物质分解成小分子**物质。
4.根据要求1所述的一种医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:所述酸碱中和箱包括壳体(1),壳体(1)内腔的上端活动安装有转轴(17),且转轴(17)的外表面固定连接有搅拌叶(7),壳体(1)内腔的中端固定连接有隔板(9),隔板(9)内表面的中端开设有*二出水口(14),且*二出水口(14)的底部活动安装有电磁阀(3),壳体(1)内腔底部的中端固定连接有水质传感器(2),且壳体(1)内腔底部的右端固定安装有循环泵(13),壳体(1)底部的四周均固定连接有支撑腿(11),且支撑腿(11)的底部活动安装有行走轮(12),壳体(1)右侧的下端固定连接有电机支座(15),且电机支座(15)的上表面固定安装有电机(16),电机(16)的输出轴通过皮带与转轴(17)传动连接,壳体(1)左侧的上端固定连接有显示器(5)。
5.根据要求1或4所述的一种医院污水处理回收利用工艺,其特征在于:所述壳体(1)**部的左右两端分别开设有注水口(4)和酸碱液注(18),且注水口(4)和酸碱液注(18)的*均螺纹连接有盖板,循环泵(13)的出水端通过管道与平流式隔油箱、水解酸化箱、厌氧反应箱或好氧反应箱连通,壳体(1)的左侧且位于显示器(5)的下端固定连接有控制器(6),且控制器(6)的外表面从后向前依次固定连接有电机开关(61)、电磁阀开关(62)和循环泵开关(63),壳体(1)的左侧且位于隔板(9)**部的对应位置开设有出水口(8),壳体(1)左侧的底部开设有*三出水口(10),且*三出水口(10)和出水口(8)的内表面均活动安装有阀门。

废气处理设备的维修的方法
贵州污水处理设备
一、防止修理方法
为了避免设备的功用、精度下降到规则的临界值或下降毛病率,按事前制定的方案和技能要求所进行的修补活动,称为设备的防止修理。国内外遍及选用的防止修理方法是状况监测修理和定时修理。近年来国外提出了以可靠性为中心的修理(RCM)和质量修理(QM)也是防止修理方法。
(1)状况监测修理
这是以废气净化设备实践技能状况为根底的防止修理方法。一般选用设备日常点检和定时检査来查明设备技能状况。针对设备的劣化部位及程度,在毛病发作前,适时地进行防止修理,排除毛病危险,康复设备的功用和精度。
实施这种修理方法时,如选用精细监测诊断技能判别设备技能状况,亦称预知修理。
(2)定时修理
这是一种以设备运转时刻为根底的防止修理方法,具有对设备进行周期性修理的特色。依据设备的磨损规则,事前断定修理类别、修理距离期、修理内容及技能要求。修理方案按设备的方案开动时数可作较长时刻的组织。
定时修理方法适用于已充沛把握设备磨损规则和在出产过程中平常难以停机修理的流程出产设备、自动化出产线中的首要出产设备及连续运转的动能出产设备。
二、过后修理方法
设备发作毛病或功能、精度下降到合格水平以下,因不再能运用所进行的非方案性修理称为过后修理,也就是通常所称的毛病修理。
出产设备发作毛病后,往往给出产形成较大丢失,也给修理作业形成困难和被动。但对有些毛病停机后再修理而不会给出产形成丢失的设备,选用过后修理方法可能更经济。例如对结构简略、利用率低、修理技能不杂乱和能及时获得修理用配件,且发作毛病后不会影响出产任务的设备

屠宰废水的介绍
屠宰废水的预处理是整个系统能否有效运行的关键。屠宰废水中固体悬浮物(SS)高达1000mg/l,该类悬浮物属易腐化的**物,必须及时,一方面可防止后续管道设备的堵塞,另一方面即时清理可避免悬浮固体**质腐化溶入废水中而成为溶解性**质,导致废水CODCr、BOD5浓度提高。屠宰废水包括含有大量猪粪、未消化饲料的圈栏冲洗水和一般屠宰废水两大类。圈栏冲洗水经一化粪池预处理后再与一般屠宰废水废水合并后进入废水处理站,化粪池内沉积的猪粪和未消化饲料通过挤压式固液分离机抽提并干燥后(含水率可达70%以下)作为鱼类饲料。
屠宰废水废水处理设备介绍
一般屠宰废水预处理的两种主要方法:气浮和筛滤(过滤孔径1~5mm),其中气浮主要应用于废水量较小的处理站,其缺点主要是设备复杂、不易管理、运行成本高、卫生条件差;筛滤则主要应用于废水量较大的屠宰废水的预处理,管理方便,运行稳定。另外在筛滤机前需依次设置清捞池、粗格网(50×5mm)、粗格栅(20mm)等保护措施。
屠宰废水酸化水解或厌氧技术
屠宰废水中的**物主要为蛋白质和脂肪,该类物质属大分子长链**物,难以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成、碳水化合物等小分子**物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的设置是非常有必要的。
另外,本废水的浓度较高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工艺去除全部的**物将消耗大量的电能,因此用*消耗电能的酸化水解工艺来去除部分**物可节省运行成本。
完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷两个阶段,酸化水解工艺只利用厌氧过程中的酸化水解阶段,所以厌氧工艺的去除率**酸化水解工艺,设计停留时间较长(约12~48小时),其与酸化水解主要的差别是厌氧除了包含酸化水解阶段外,还包含产气阶段(此阶段同时产生臭气)。对于屠宰废水来说,产甲烷意味着同时也产生了大量臭气,卫生条件差。另外,厌氧工艺的条件要求比较严格:如废水需达到一定温度,必须有有效的三相分离器、调试时间长等。即使如此,部分单位为了达到不耗电就能去除更多的**物的目的,仍选择了厌氧工艺作为处理站的主要工艺,因此在已建成的屠宰废水处理站中选用厌氧工艺的较少,成功案例几乎没有。
屠宰废水活性污泥或接触氧技术
**废水要达到一级排放标准,选用好氧生物处理工艺是常用、有效、运行成本低廉的工艺。好氧生物处理工艺包括活性污泥法和接触氧化法两大类。其中活性污泥法是一种传统且技术成熟的污水处理方法,其发展已经有100多年的历史;接触氧化是国内部分公司自行开发的工艺,属生物膜法的一种,其具体设计参数尚未完善,在经济发达国家很少使用。两种方法在工艺上的大差别是前者的微生物处于悬浮状态,后者的微生物为固定状态。后者曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体,投资较高,主要应用于小型的废水处理站;前者则被广泛的应用于各类废水处理厂。
**负荷、氨氮、一级排放标准
本工程废水的排放既要满足《肉类加工工业水污染物排放标准》GB13457-92中的一级排放标准,又要满足《水污染物排放控制标准》DB35/322-1999中的一级排放标准。
屠宰废水水质的分析
屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食加工、洗油等,它具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。另外它与其他高浓度**废水的大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/l),因此在工艺设计中应充分考虑NH3-N对废水处理造成的影响。

1、一种电厂工业废水处理系统,其特征在于:包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、清水池依次连接,废水连接管道内设废水提升泵接水池、澄清池、中间水池、过滤器设置在与水泵连接的管道内。
2、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统,其特征在于,所述废水接收池的上水位与备用废水接收池相连。
3、根据要求1所述的电厂工业废水处理系统,其特征在于,所述过滤器为双介质机械过滤器或活性炭过滤器。
说明
电厂工业废水处理系统
技术领域
本实用新型属于废水处理技术,特别是高标准电厂的工业废水处理系统。
背景技术
在现有的电厂工业废水处理中,废水的来源和水质越来越复杂。然而,污水处理系统和设备的选择仍然是传统的。通过污水池对废水进行过滤和清洗非常简单。电厂废水种类繁多,排放方式和水量差异较大的废水不能逐步适应,不能保证所有废水都能满足日益严格的排放标准和国外高标准工程的要求。在“一水多用”、“废水零排放”等新技术不断涌现的现状下,有必要对现有的电厂工业废水处理系统进行改造和创新。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种高标准的电厂工业废水处理系统,当与设计值有较大偏差时,能承受电厂进水水质、水量和温度的影响,根据不同的污水处理水排放标准灵活调整系统设置,设计出水能满足厂内回用及相应排放标准。
为达到上述目的,本实用新型提供了一种电厂工业废水处理系统,其特征在于:包括废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池、废水接收池、澄清池、中间池、过滤器、净池依次连接,且污水接收池与澄清池连接的管道设置污水提升泵,中间池与过滤器连接的管道设置中间水泵。
废水接收池的上水位与备用废水接收池相连,以消化电厂排放的大量冲击性废水,避免后续设备处理能力过大而导致系统崩溃。
该过滤器为双介质机械过滤器和活性炭过滤器。
本实用新型通过废水处理系统中处理设备的**集成和系统的协调,有效地去除废水中的污染物,使废水排放口各项指标均能达到废水排放标准的要求。因此,与传统的污水处理系统相比,该系统能有效地抵御进水的冲击,去除废水中的污染物。可根据各项目的实际情况灵活调整系统的设备配置和输出,有利于电厂的稳定运行、维护和管理。本实用新型高标准电厂工业废水处理系统投资与传统处理工艺相同,占地面积小,更适用于排放要求高的国外项目。
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